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由挤出机工作图可知，口模特性要与单螺杆挤出机特性很好地匹配，才能获得满意的挤出效果。如机头压力高，一般要配以均化段螺槽深度较浅的单螺杆挤出机杆;而机头阻力低，需与均化段螺槽较深的单螺杆挤出机相配。如：

1、高阻力机头，一般要配以均化段螺槽深度较浅的螺杆；

2、口模的几何形状和机头阻力特性；

3、挤出机的用途；

设计前应考虑是用来加工制品，仁兴注塑机螺杆厂，还是用作混炼、造粒或喂料等其它用途。显然.不同用途的单螺杆挤出机，仁兴注塑机螺杆，在设计上应有很大的不同。

4、螺杆物料的特性及其加入时的几何形状、尺寸和温度状况；

5、低阻力机头，需与均化段螺槽较深的螺杆相配；

6、料筒的结构形式和加热冷却情况；

7、双合金螺杆转数；

机筒后半段过热或过冷：在加料段后部，物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层，粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度，才干发生要害的熔融膜层。但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。这种状况的发生可能是由于设备规模太小，相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分，从而会导致螺杆打滑或停转。

塑料在改性的时候，会添加一些玻纤、填充料等，对螺杆有损害的，采用什么方式处理得螺杆、料桶更好呢？

氮化螺杆料筒；双合金料筒螺杆；不锈钢螺杆；合金钢螺杆料筒材料选用优38CrMoALA；优质SKD11；优质SACM645等优质材料，经调质、成型。表面分别可进行氮化，镀硬烙、喷焊硬质合金等工艺。产品具有高耐磨，抗腐蚀及使用寿命长等优点

双合金螺杆材料采用优质SACM645合金钢为基材，仁兴注塑机螺杆规格，螺纹顶部熔焊进口双金属层；双金属料筒采用优质38CrMoALA为基材，仁兴注塑机螺杆报价，经调质处理；料筒内孔离心浇铸双合金属，双合金螺杆料筒：具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐高压，适用于、镜片、透明外壳、化妆品容器类、透明压克力、尼龙、PVC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、电木、PC玻璃纤维、尼龙玻璃纤维、磁粉、陶瓷粉、铁粉、电动注塑机等，也可按用户加工产品的要求来设计定制。

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